齒輪傳動噪聲大一直都是人們的困擾，經(jīng)過反復(fù)測試、分析和改進(jìn)試驗，得出的結(jié)論是對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理，才能降低齒輪傳動的噪聲。下面文章中將為大家列舉齒輪生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)注意事項。
注意事項一：控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。在達(dá)到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒棱，要嚴(yán)防齒根凸臺。
注意事項二：控制原材料的質(zhì)量
高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。
注意事項三：防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：
1、鋼件變軟以便進(jìn)行切削加工;
2、去除殘余應(yīng)力;齒輪傳動;
3、細(xì)化晶粒，改變組織以提高鋼的機械性能;
4、為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。
應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。
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