齒輪生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)：
注意事項(xiàng)一：控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,，齒輪精度控制在GB10995-887~8級(jí),，線速度高于20m/s齒輪,，齒距偏差,、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度,。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下,，齒部要倒棱，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái),。
注意事項(xiàng)二：控制原材料的質(zhì)量
高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,，無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn),、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定,。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,，提高齒形加工中的質(zhì)量。
注意事項(xiàng)三：防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件,，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,，以達(dá)到：
1,、鋼件變軟以便進(jìn)行切削加工;
2、去除殘余應(yīng)力;齒輪傳動(dòng);
3,、細(xì)化晶粒,，改變組織以提高鋼的機(jī)械性能;
4、為能處理作好組織上的準(zhǔn)備,。
應(yīng)注意的是,，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻,，以及采用工位器具,，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起,。需鉆孔減輕重量的齒輪,，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。為減少變形,。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間,、均勻加熱、緩慢冷卻,。
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